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真石漆黄变,简单来讲就是颜色发黄、漆膜过软、涂层问题等问题,影响美观。那我们该如何处理,这些问题的许多因素还是与产品质量有关。
1、真石漆黄变主要原因:生产商采用了较差的丙烯酸乳液作为粘结剂,经过太阳紫外线照射会发生分解,析出有色物质,终造成黄变现象。
解决方法:选用优质乳液作为粘结剂,提高产品品质。
2、漆膜过软主要原因:合格的真石漆漆膜会很硬,用指甲无法抠动。漆膜太软主要是由于乳液选择不当或含量较低,造成漆膜成膜时的涂层不够紧密。
解决方法:制造真石漆,不能选择与制造乳胶漆一样的乳液,应选择粘结力较高、成膜温度更低的复合溶液。
3、涂层开裂:原因一般是基层开裂;基层未分格成块,或分割块太大;一次喷涂量太大,涂料太厚;涂料太稠厚, 又稀释不当; 涂料本身性能存在缺陷等都易引起涂层开裂。
4、涂层不均匀:原因是没有使用同一批号的涂料;涂料储存时分层或表层出现浮水,喷涂前又没有充分搅拌均匀,涂料粘度不同;喷涂时空气压力不稳;喷涂时喷枪喷嘴的口径因磨损或安装错误而发生变化。
5、涂层脱落、损伤:原因是涂料施工时基层的含水率过大;受过外力机械冲撞;施工气温太低而造成涂料成膜不好;揭去胶带时间不适或方法不当造成涂料损伤;外墙底部未做水泥脚线;未使用配套封底涂料。
6、涂层起泡、起鼓:原因是涂料施工时基层的含水率过大;水泥砂浆、混凝土基层因龄期不够,或因养护温度过低而强度不够,混合砂浆基层设计强度偏低,或者施工时配合比不正确;涂料的质量不合格;没有使用封闭底涂料;主涂面还没有完全干燥即涂装罩面涂料。